增濕塔、篦冷機(jī)噴槍噴、嘴霧化濕底掛壁的原因有以下幾個(gè)方面：

        容易造成濕底掛壁原因包括噴頭、冷卻水、壓縮空氣、蒸發(fā)急冷塔尺寸 、高溫?zé)煔猓�接下�?lái)為大家詳細(xì)介紹一下

1.   噴頭：如果噴頭上的孔由于磨損或腐蝕而變大，那么在原霧化條件不變的情況下，實(shí)際的霧化顆粒會(huì)變大，霧化效果變差，混合后的煙氣流場(chǎng)和溫度分布場(chǎng)在蒸發(fā)急冷塔內(nèi)部會(huì)發(fā)生偏移。噴槍布置的位置直接決定霧化顆粒是否有大面積的重疊區(qū)域。如有，則重疊區(qū)域的霧化顆粒會(huì)變大，蒸發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，可能出現(xiàn)蒸發(fā)急冷塔濕底現(xiàn)象。

2.   冷卻水量：同一型號(hào)的霧化噴槍，如果冷卻水量超過(guò)較大設(shè)定值，就會(huì)導(dǎo)致噴槍的霧化顆粒變 大、霧化效果變差的現(xiàn)象出現(xiàn)。因此，在焚燒系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，需要均衡地多投用幾只噴槍，以減小單支 噴槍的冷卻水量，改善塔內(nèi)霧化冷卻效果。

3.   壓縮空氣：壓縮空氣是作為霧化風(fēng)存在的。 不同的噴頭，其霧化風(fēng)的壓力和冷卻水的壓力通常 具有一定的關(guān)系。為得到較好的霧化冷卻效果，可以 通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)繪制霧化風(fēng)和冷卻水的壓力曲線，運(yùn)行 時(shí)須遵循該壓力曲線圖，合理調(diào)節(jié)霧化風(fēng)和冷卻 的壓力值和流量值3

4.   蒸發(fā)急冷塔尺寸：蒸發(fā)急冷塔的尺寸須 合理設(shè)計(jì)。如果蒸發(fā)急冷塔的內(nèi)徑偏小，更易出現(xiàn)掛壁濕壁現(xiàn)象；如果蒸發(fā)急冷塔的高度偏小，更易出現(xiàn)濕底現(xiàn)象。

5.   髙溫?zé)煔猓?/span>由于多種因素的影響，進(jìn)入焚燒爐的物料量和熱值是變化的，二者波動(dòng)較大時(shí)，焚燒 后的煙氣量也會(huì)有較大的波動(dòng)，為了維持蒸發(fā)急冷塔出口溫度，冷卻水量也會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng)，這時(shí)，蒸發(fā)急冷塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)和溫度場(chǎng)會(huì)發(fā)生變化，易出 現(xiàn)掛壁、濕壁或濕底等現(xiàn)象。

增濕塔、篦冷機(jī)噴槍噴嘴霧化濕底掛壁的解決方法：

(1) 高溫?zé)煔膺M(jìn)入蒸發(fā)急冷塔煙道的形狀：最好有5倍直徑的直管段煙道，以改善進(jìn)人蒸發(fā)急冷塔的高溫?zé)煔獾牧鲌?chǎng)分布，使其與霧化后的冷卻水霧充分混合，且對(duì)蒸發(fā)急冷塔不濕壁；也不濕底。

(2) 蒸發(fā)急冷塔內(nèi)部澆注料的選材要求：耐髙溫,耐酸堿,耐沖刷。
(3)蒸發(fā)急冷塔內(nèi)部澆注料的磨損情況：由于高溫?zé)煔馀c超音速霧化噴槍噴出的水霧撞擊混合， 塔內(nèi)氣流擾動(dòng)，高速混合煙氣會(huì)沖刷塔內(nèi)的澆注料 表面，長(zhǎng)久會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)部局部澆注料層減薄，加快該處塔殼體的腐蝕速率。
(4)蒸發(fā)急冷塔外殼保溫：鑒于蒸發(fā)急冷塔殼 體溫度低于酸露點(diǎn)溫度而將對(duì)殼體產(chǎn)生酸冷凝腐蝕的情況，需對(duì)塔外殼做保溫，使外殼溫度始終高于酸露點(diǎn)腐蝕溫度。

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