燃煤企業(yè)都很關(guān)注如何有效降低氮氧化物NOx，想要有效降低氮氧化物要從它的生成特點(diǎn)說起，今天河北思凱淋環(huán)保科技有限公司設(shè)備部門的氨水噴槍小編來為大家介紹一下不同工況鍋爐燃燒過程中氮氧化物（NOX）生成特點(diǎn)的研究

在NOx中NO占90%以上，NO2占5～10%，煤燃燒過程中產(chǎn)生的NOx有三種類型，即熱力型、燃料型和快速型。

熱力型NOx是燃燒空氣中的氮在高溫下氧化而成，隨著反應(yīng)溫度的升高而增加。主要影響因素有燃燒反應(yīng)的溫度、氧氣濃度和反應(yīng)時間。

燃料型NOx是燃料中的氮化物在燃燒過程中發(fā)生熱分解，并進(jìn)一步氧化而生成，氮的熱分解溫度低于煤粉燃燒溫度，在600～800℃就會生成燃料型NOx，它在煤粉燃燒NOx生成量占60～80%。同時還存在NO的還原反應(yīng)，NOx的生成和還原與燃燒溫度、氧的濃度有關(guān)外還與煤的特性、煤中氮化物的存在狀態(tài)等相關(guān)；

快速型NOx的生成是通過燃料產(chǎn)生的CH原子團(tuán)撞擊N2分子，生成HCN類化合物，再進(jìn)一步氧化生成。

三、不同工況下NOx生成特點(diǎn)

煤粉鍋爐燃燒過程中NOx的生成在不同工況（煤種為神華煤與貧瘦參配）下都有較為明顯的差別，如負(fù)荷、過量空氣系數(shù)、制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式等。

1.負(fù)荷分為高負(fù)荷、低負(fù)荷、升負(fù)荷和降負(fù)荷等

1）高負(fù)荷以320MW運(yùn)行工況為研究對象

由圖1知負(fù)荷320MW時NOx 高于240MW時，主要影響因素有：

a.爐膛熱負(fù)荷

爐膛熱負(fù)荷的高低不僅影響熱力型也影響燃料型NOx 的生成，從表1中可以看出高負(fù)荷時煤粉濃度大，燃料風(fēng)、輔助風(fēng)溫度高，爐膛熱負(fù)荷顯然高與低負(fù)荷。

爐膛熱負(fù)荷的均勻性也影響NOx的生成，從圖1中的汽壓曲線變化來看高負(fù)荷時汽壓不穩(wěn)將增加爐膛局部熱負(fù)荷的不均勻性，增加了NOx的生成。

b.過量空氣系數(shù)

氧量是影響NOx生成的主要因素之一，高負(fù)荷時對總風(fēng)量進(jìn)行控制，因?yàn)闋t膛熱負(fù)荷高SCR入口NOx過大將增加噴氨量，如不及時調(diào)節(jié)易造成NOx超標(biāo)排放，所以從圖1可見總風(fēng)量有個下降的過程，NOx明顯下降。但是風(fēng)量不能過低，因?yàn)轱L(fēng)量過低不僅增加不完全燃燒熱損失，降低鍋爐效率，還影響爐膛燃燒穩(wěn)定，甚至引起滅火。圖1中總風(fēng)量下調(diào)后隨即上升。

2）低負(fù)荷以180MW運(yùn)行工況為研究對象

從表1中可知，低負(fù)荷磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù)少、煤粉濃度低、風(fēng)溫低，爐膛熱負(fù)荷明顯低于高負(fù)荷，故NOx低于高負(fù)荷，但低不太多，甚至還高于240MW時，主要影響因素：

a.過量空氣系數(shù)

低負(fù)荷時為了穩(wěn)定燃燒，氧量不能太低。

b.爐膛熱負(fù)荷

上層燃燒器停運(yùn)，火焰中心下移，實(shí)際上延長煤粉在在爐內(nèi)燃燒時間，見表1，低負(fù)荷時的風(fēng)速明顯低，也延長了燃盡區(qū)的比例，爐膛溫度低阻止了NOx的生成。

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